調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)-興安盟調(diào)節(jié)閥-天和閥門：

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的安裝說明

安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)。 ?調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，一般要加支撐。 ?當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。 ?安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～+55℃。 ?盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。 ?安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。 ?安裝前，調(diào)節(jié)閥廠家，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于很大開度，并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。 ?氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的發(fā)展方向主要為智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、精小化、旋轉(zhuǎn)化和安全化。

   減少氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品類型，簡化生產(chǎn)流程。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的流量特性，也可提高控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)。因此，對(duì)氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥流量特性的要求可簡化及標(biāo)準(zhǔn)化(例如，僅生產(chǎn)線性特性氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥)o用智能化功能模塊實(shí)現(xiàn)與被控對(duì)象特性的匹配，使氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型和品種大大減少，使氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的制造過程得到簡化，并在生產(chǎn)和市場(chǎng)中經(jīng)受考驗(yàn)和認(rèn)可。

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。

調(diào)整辦法：1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)完全關(guān)閉)；2)再用力手動(dòng)關(guān)閥，以稍微用力氣擰不動(dòng)為準(zhǔn)；3)再往回?cái)Q(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位.

2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，興安盟調(diào)節(jié)閥，在沒有壓力的時(shí)候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。

解決辦法：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對(duì)閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。

解決辦法：重新加工密封面。